航空工业庆安65年风雨逐梦路:作以至精 动以至准

看航空 阅读:3753 2020-10-15 06:07:18

回首六十五年奋斗征程,一代代庆安人艰苦奋斗、奋发图强、薪火相传、自强不息,伴随着新中国的成长,伴随着中国航空工业的发展,庆安人用智慧用行动谱写着“航空报国 航空强国”的绚丽篇章。

艰苦奋斗 勇于奉献

◆中央决定进行以重工业为主的工业化基本建设,确立了公司最大的飞机附件厂地位。

1955年,一批飞机、发动机工厂已经建成投产,航空工业开始由修理转向试制和制造领域,部分飞机、发动机的试制工作已全面开展。但飞机辅机工厂才刚刚开始建设,辅机制造落后于主机的局面非常突出。114厂就是在这种形式下,进行基本建设的。

面对艰巨的任务,老一辈建设者们,迎难而上,积极推广先进办法,交叉作业争取主动,基建、设备安装、生产准备同时并进,一个在当时具有相当规模的现代化工厂逐渐形成。

● 1957年4月,在一个临时试验车间里,试制成功了第一个航空附件产品 ——飞机万能操纵杆。

●1957年11月18日,114厂通过国家建厂验收,我国第一个飞机附件厂建成投产。

●1957年底,累计完成18项新品试制,转入批产14项,满足了国家需要。

●1960年以后,工厂逐步由仿制产品开始走上自行研制的新阶段。工厂管理取得的飞速进步,得到了上级领导的高度赞扬和鼓励,不少兄弟单位也纷纷派人来厂学习。1964年,工厂被评为陕西省先进企业,工厂一派生机勃勃的景象。

●1964年5月,中央召开工作会议提出我国国防建设一、二、三线的战略布局和建设大三线的方针。支援西北、西南地区三线新厂建设这是老厂义不容辞的责任。114厂党委从“树立整体观念,大力支援新厂,方便送给别人,困难留给自己,体谅新厂平地起家的难处,保证新厂早日上马”的指导思想出发,大力支援了三线建设。

●1966年,113厂和114厂合并组建为万人大厂——庆安公司。期间,一场“文革”的爆发,极大地破坏了公司的科研、生产秩序。困难面前,庆安人仍坚持推动科研生产,在独立自主、自力更生精神的鼓舞下,攻克了一个又一个的技术难关,尤其是炮塔的研制成功,填补了我国航空工业的空白。

从1965年到1976年的11年中,庆安公司先后包建了河南的124厂和四川174厂,又重点支援了贵州的144厂、陕西的173厂和西安的345厂等十多个航空工厂,共输送职工691名,转产了百余项产品。对包建和重点支援的新厂,从厂长、总工程师直到车间主任、科长、技术员、技术工人,更是成套输送了各级领导干部,技术人才,技术资料、工艺装备和专用设备,为我国航空工业发展发挥了重要作用。

敢打硬仗 勇为人先

◆中央确立国企改革方向,航空工业探索市场化经营机制,公司顺应改革开放,推进“调整和改革”探索践行多元化发展之路

1977年12月,113、114两厂分立,114厂恢复建制,但同时也给114厂带来了新的挑战,工厂军品订货大幅度下降,加快企业调整、改革的步伐,尽快扭转亏损的被动局面,成为114厂当时最突出的任务。

因循守旧没有出路,改革创新才有希望。为了实现扭亏为盈,114厂经过近6年的 “调整和改革”的艰难历程,终于在1984年实现了扭亏为盈,同年12月,工厂的第二厂名由庆安机器厂改为庆安宇航设备公司。

令人欣慰的是,即使身陷困境,114厂也并未忘记肩上承担的“航空报国”使命,仍千方百计加速科研建设、壮大科研力量,坚持做好技术跟踪和对新产品的研发。在“三个一代”目标的牵引下,先后承担了10个机种的41项产品研制任务和10余项预研任务。

公司不仅在技术上创新突破,在管理上同样勇于创新,开创的“庆安模式”被推广全国。

● 1993年4月,公司抓住国家关于建立规范化企业集团的机遇,成立了庆安集团,工厂更名为庆安集团有限公司,形成了以资产联接为纽带的母子公司体制。在转换企业经营机制的大潮中,庆安牢记航空产品研制的安身立命之本,始终按照“保军转民”的方针,综合经济效益在我国航空工业系统名列前茅。

●1994年,航空工业总公司在庆安召开企业改革管理工作现场会,总公司、国家经贸委和航空工业总公司所属企业等74个单位参加了会议。会议传达了国家深化企业改革的会议精神,共同讨论了强化企业管理等有关问题,肯定114新厂新线新机制的“庆安模式”。与此同时,董事长刘德馨带领企业建立的《庆安管理模式》获得了部一级管理成果奖,奠定了庆安在现代企业管理方面的基础与地位。

在民品方面,公司按照“军民结合,保军转民”的方针,以开放的姿态“外联内合”,逐步形成了空调压缩机、液化石油气钢瓶、摩托车三大支柱民品的格局,到1984年,民品产值占到了54.6%,推动了工厂的管理体制、思想观念、经营模式等方面的调整和转变,庆安开始“转轨超车”,1989年,工厂销售收入突破亿元。

为摆脱军品任务大幅下降造成的困境,改变活塞式空调压缩机技术落后、市场竞争力弱的被动局面,“七五”伊始,公司首开始对空调压缩机生产线进行技术改造。

自20世纪80年代初开始,共累计进行了5次经国家批准立项的大规模技术改造建设,并利用自有资金进行了5次内部挖潜改造,累计总投资7亿多元。在最为关键的三期工程中,厂领导主动作为、勇于担当,多次奔波于北京的各个相关部门,研讨会之间,千方百计争取投资。最终为公司争取到了建厂以来规模最大2.05亿元投资。大幅的提高了产能和技术水平。

到2002年,在西安高新技术产业开发区已建成了占地130多亩的“庆安制冷工业园”,形成了年产400万台各型空调压缩机的研制、生产基地,初步具备了参与国际市场竞争的能力。

战略转型 创新突破

◆ 公司抓住国家将航空产业作为战略性新兴产业、大飞机立项的机遇,按照“航空为本,航空与制冷并举”的战略方针,恢复发展航空产业,提出“两个转变”战略目标的实现路径。

在主业向着航空业务集中的同时,公司以“两个转变”为抓手,从研发组织变革、制造能力升级、管理体系变革、矩阵式组织结构、高层次人才引进、核心人才成长等各个方面,系统开展了企业的转型升级,“十三五”中期,基本完成了传统制造向数字化制造的转变,基本实现了生产科研型向科研生产型的转变。

●科研能力方面:实现了简单产品向复杂产品,部件产品向系统产品的升级,确立了高升力系统、辅助飞行控制系统等为主的9个方面的系统级产品。

●制造能力方面:以320厂房建设为重点,规划基于物联网技术的航空柔性精益制造系统。

纵观65年发展历程,庆安公司走出了一条从测绘、仿制,到自行设计、自主研发,从单一产品到系统集成的创业、兴业之路。

●公司业务从单一军品生产,延伸作动、机载武器发射、货运和制冷等系统及其关键零部件的研发、生产和服务,以及民用制冷压缩机等诸多业务领域。

●产品在各领域实现从零配件,到部件、产品级,再到系统级的逐步升级。

●企业具备了独立承担完整复杂系统产品的能力。

●研发从测绘、仿制发展到自行设计、自主研发,具备了与国外一级供应商开展联合设计,并以系统供应商身份展开国际合作的能力。

●在非航空民品领域,拥有年产1200万台制冷压缩机科研生产能力,为国民经济的发展发挥了重要作用。

从“艰苦奋斗、吃苦耐劳、不怕牺牲、贡献国防”到“艰苦奋斗、奋发图强、勇于拼搏、敢打硬仗”,再到 “主动作为,一次做好”、“作以至精,动以至准”、“以价值创造者为本” 。庆安人始终不忘“航空报国,航空强国”的使命,坚持弘扬“忠诚奉献,逐梦蓝天 ”的精神,庆安在发展历程中积淀的文化是凝聚我们的精神力量,成为植根在我们身上的历史印记和优秀基因。

“新时代是奋斗者的时代”,我们要持续打造“作以至精,动以至准”的精益科研、精密制造、精准管理的文化体系,传承庆安文化优秀基因,发扬勇于担当的精神,以价值创造者为本,坚定走改革创新之路,尽职尽责做好本职工作,全力以赴为推进一流航空机载企业建设贡献自己的智慧和力量。

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